Preparações de plásticos de engenharia, masterbatch e poliuretanos sãonovamente os principais tópicos deste ano da exposição da BASF na Fakuma,a exposição internacional para processamento de plásticos em Friedrichshafen. De 16 a 20 de outubro, a empresa estará mostrando seus novos produtos paraa indústria de processamento de plásticos no corredor B4, estande 4306.
Especialidades termoplásticas em toda parte: nas aeronaves, energiafotovoltaica, produtos de lazer e jardinagem
O mais leve trem de pouso de avião
É dispensável dizer que a redução de pesotambém é importante fora da indústria automotiva. O termoplástico de altatemperatura Ultrason® E tem agora uma nova aplicação no setor de serviçospara aeronaves. Ele está sendo usado no mais leve trem de pouso de aviãodo mundo, que pesa apenas 10 kg. A espuma de Ultrasom E dentro das paredesdo trem de pouso pesa apenas 40 kg/m³. Características adicionais incluema sua força de alta temperatura, estabilidade, propriedades isolantes,retardante de chama inerente e absorção de umidade baixa.
Fotovoltaica - para telhados e espaços abertos
Poliamidas da BASF são fortemente encontradasem novas aplicações na energia fotovoltaica sob a forma de suportes demontagem e acessórios para instalação em telhados e em espaços abertos.O AIXTRALIGHT CLIP da Aixtra Solar é um suporte de montagem de plásticoque é pré-instalado no telhado. As grades de montagem nas quais o módulofotovoltaico é posteriormente instalado podem ser inseridas fácil e rapidamentea este suporte. O grade extremamente rígido da poliamida Ultramid®A3WG10 que é usada para produzir o suporte é um dos plásticos de engenhariada BASF para o qual um tempo de vida útil de 20 anos pode ser verificadoconforme a norma ISO 4892-2 Ciclo 1. Outro tema a ser abordado é a utilizaçãode plásticos para as montagens em espaços abertos: na Fakuma, a BASF tambémapresentará componentes de suporte feitos de plásticos de engenharia paraos painéis fotovoltaicos instalados em campos abertos. O conceito seráilustrado sob a forma de um protótipo produzido em colaboração com Joma-Polytec.
Ferramentas de jardim com reforço de fibra de vidro
A estrutura de Ultramid® tem sido usada comoum material estrutural não apenas nos primeiros protótipos de um aro deroda totalmente termoplástico: o novo sistema de ferramenta de jardim plug-inda empresa Freund Victoria Gartengeräte também está se beneficiando dela.Ela emprega uma peça de ligação feita a partir desta poliamida reforçadacom fibras de vidro de alta resistência – especialidade da BASF.
Automotivo: especialidades termoplásticas e compostos
Primeira aplicação de alto volume de Ultramid Endure resistente ao calor
O Ultramid® Endure de alta estabilidade térmica,que é adequado para uso em motores equipados com turbo, é interessantepara a indústria automotiva. A primeira aplicação de alto volume desteplástico de engenharia estará em exposição no estande da BASF: esta especialidadede poliamida agora está sendo usada para a produção em massa de uma aplicaçãode admissão de ar em uma grande família de motores. Nesta aplicação, aresistência ao envelhecimento por temperatura do Ultramid Endure é um benefícioimportante: o material tem uma temperatura de serviço contínua de 220°C e pode resistir a picos de temperaturas de 240° C.
A todo vapor: Compostos
Eficiente, designs leves para o corpo estruturale os componentes de chassis no futuro requerem o uso de materiais compostose de peças de compósitos. Neste campo, a BASF estará expondo duas aplicaçõesautomotivas que mostram os níveis de utilização diferentes: o assento debanco usado no Opel Astra OPC já está em produção: é o primeiro assentodo mundo usado em um veículo de produção e é fabricado a partir de laminadostermoplásticos com fibra de reforço contínua. Dois graus de Ultramid (PA)da BASF entram no jogo aqui, um como o material de impregnação, o outrocomo o material de sobremolde. Com suas paredes rígidas apesar de finas,o assento é de cerca de 45% mais leve que seu antecessor.
Um módulo de teto conversível ilustra uma abordagem diferente que só estádisponível na forma de um estudo de conceito no presente: a BASF ea EDAGdesenvolveram em conjunto para explorar as possibilidades oferecidas pelamoldagem de transferência de resina (RTM) com materiais da BASF. A camadacentral da estrutura “sanduíche” do demonstrador é uma espuma estruturalde célula fechada PU com base no Elastolit® D. Ele funciona como um espaçadorentre as camadas de laminados de fibra de carbono, proporcionando rigidezna parte alta e conferindo boas propriedades de isolamento ao módulo dotelhado. O módulo do telhado é mais do que 35% mais leve do que a sua contrapartede alumínio.
Em tempo perfeito para a Composite Europe e as exposições Fakuma, a BASFanunciou um esforço de cooperação com o fabricante de fibra de carbonoSGL Group, com o objetivo de desenvolver conjuntamente compósitos reforçadospor fibras de carbono baseadas em novas poliamidas reativas.
Intercooler integrado
A empresa ETM em Saalburg-Ebersdorf estáproduzindo um interessante tubo de admissão de ar a partir do plásticode engenharia da BASF, o Ultramid B3WG6, para a VW. Com base na sua função,o módulo, constituído por três bombas, é melhor designado como um tubode carga de ar, ao invés de um módulo de admissão, e requer exposição doplástico com exceção de estabilidade dimensional. Através das suas atividadesCAE, a BASF foi capaz de ajudar o cliente a alcançar a rigidez necessáriana forma de nervuras otimizadas para a seção central, que é aberta em trêslados e apoia o intercooler de metal. Isto proporcionou não só a funçãode integração desejada, mas também resultou numa redução de peso considerável.
Completamente novo: PBT para embalagens de alimentos de moldagem porinjeção
As características únicas do plástico deengenharia PBT (tereftalato de polibutileno), preferido para caixas eletrônicasaté agora, concedem oportunidades de aplicação para embalagens rígidasde alimentos de moldagem por injeção: o material proporciona, ao mesmotempo, excelentes propriedades de vapor de água, oxigênio e de barreirade óleo mineral sem a necessidade de camadas adicionais. A BASF já acrescentouum grau especial para tais requisitos para sua linha Ultradur ®-FC (FC:contato com alimentos). Este grau de facilidade de escoamento do PBT tambémoferece os benefícios clássicos do material, tais como a estabilidade térmica,resistência química, solidez e rigidez. É ideal para embalagens de alimentose cosméticos de paredes finas e moldadas por injeção que têm de ser esterilizadas.Aplicações adicionais incluem cartuchos de café, embalagens para microondasbem como componentes internos para bastões de cosméticos. Os protótiposde embalagem primeiro podem ser visto na Fakuma.
Laser-transparente PBT em aplicação de alto volume de produção
A BASF também estará apresentando seu graude PBT de Ultradur® LUX, que fez sua estréia no K 2010. Este material apresentaduas vezes a transparência do laser de graus convencionais de PBT e abrenovas oportunidades para a soldagem a laser de partes de PBT confiável,um processo não possível até agora. O desenvolvedor do motor PrecisionMotors Deutsche Minebea (PM DM) emprega a alta transparência do laser desteplástico de engenharia na tampa da caixa para o seu novo módulo de controle.Este módulo controla o fluxo de ar necessário para arrefecer motores deautomóveis modernos, de forma eficiente. No frio, um atuador fecha abasde ar ajustáveis por trás da grade do radiador, permitindo que omotor atinja a temperatura de funcionamento mais rapidamente. A propriedadeessencial do Ultradur LUX é a sua transparência enormemente melhorada nocontínuo comprimento de onda do infravermelho de 800 a 1100 nm, o intervalonecessário para a soldagem a laser. Graças ao aumento da transparênciaa laser neste intervalo, o material pode ser soldado mais rapidamente doque outros graus de PBT no mercado e a janela do processo é consideravelmentemais larga, reduzindo o risco de degradação do material de forma significativa.
Poliuretano (PU)
Na área de PU da exposição, os visitantesvão encontrar soluções customizadas para os clientes da linha Elastollan®(TPU) de poliuretanos termoplásticos, bem como selecionadas aplicaçõesautomotivas com base em sistemas de poliuretano. Elas incluem produtosinovadores de ambas linhas de produtos e cobrem uma ampla variedade desetores do mercado.
Preparações Masterbatch
BASF Color Solutions será mais uma vez representadano estande da BASF este ano com uma ampla gama de aplicações masterbatchpara coloração e estabilização de plásticos, por vezes em conjunto comoutras unidades de negócios da BASF. Pintura de polímeros de engenhariaserá o tema principal. Estabilidade térmica em temperaturas extremas deprocessamento de até 350° C está especialmente na demanda.
Com base em seus muitos anos de experiência,a BASF Color Solutions está apresentando possibilidades de coloração delonga duração de compostos de madeira-plástico para o setor de construção,enquanto o foco nos segmentos de embalagens e esporte & lazer é sobreos efeitos atraentes. Quer seja através da combinação de pigmentos de efeitoespecial brilhante para vários materiais de embalagem, quer seja atravésdo uso de nanofibras luminosas para têxteis. A variedade de cores de líquidona linha de produtos Liqui-Kolor® também abre oportunidades estilo inovadore proporciona mudanças rápidas de cor juntamente com coloração eficientede objetos transparentes.
Na Internet:
www.plasticsportal.eu
www.basf.de/masterbatch
www.polyurethanes.basf.de |
